1  自清潔篩板試用情況簡(jiǎn)介

1）試用背景

我廠原設(shè)計(jì)原煤分級(jí)粒度13mm，13mm以下末煤灰分低、矸石含量少，不入洗直接作為產(chǎn)品煤銷售，但水分大、發(fā)熱量低，價(jià)值相對(duì)較低。13mm以上進(jìn)入淺槽分選系統(tǒng)，分選后的塊精煤產(chǎn)品水分小、發(fā)熱量高，價(jià)值高。

實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于原煤水分高、粘度大，不利于分級(jí)，堵塞、糊篩板現(xiàn)象嚴(yán)重，13mm分級(jí)效果不理想，透篩效果差，篩上物中末煤含量大，從而引起一系列問題，例如：導(dǎo)致介質(zhì)回收困難，損失多，噸煤介耗增加；淺槽分選機(jī)對(duì)細(xì)粒級(jí)物料分選效果差，塊精煤灰分指標(biāo)把控困難，精煤產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，客戶對(duì)此反應(yīng)很大，影響非常不好。

為解決這一問題，現(xiàn)階段我廠原煤分級(jí)篩大部分試用孔徑多為25mm沖孔篩板，甚至使用部分50mm孔徑的沖孔篩板才能達(dá)到預(yù)期的分級(jí)效果。這樣做的后果直接導(dǎo)致塊精煤產(chǎn)品大幅減產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。

2）試用過(guò)程

2017年9月首批試用高效自清潔篩板，篩板型號(hào)為585*1215--13mm 菱形孔。

在同一臺(tái)篩機(jī)使用部分13mm孔徑高效自清潔篩板替換25mm孔徑?jīng)_孔篩板。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，觀察發(fā)現(xiàn)自清潔篩板不存在堵篩孔、糊篩板的現(xiàn)象，物料分布均勻、透篩快，盡管分級(jí)粒度降低了12mm，仍能滿足要求，13mm以下的物料基本上完全透篩。

2　試用結(jié)論和建議

1) 自清潔篩板具有更高的透篩效率，物料在篩板上分布均勻、透篩快、分級(jí)效果好；

2）自清潔篩板開孔率高，更換后振動(dòng)篩處理能力明顯增加；

3）自清潔篩板質(zhì)量非常好，平均使用在1500小時(shí)以上。

新型的自清潔篩板，為我廠帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。首先，使用新型篩板，降低了分級(jí)粒度，從而可以更加靈活的調(diào)節(jié)產(chǎn)品煤的配比，增加了產(chǎn)品煤的附加值；其次，高效的篩分效率，有效的降低了入洗原煤中的粉煤含量，更有利于介質(zhì)的回收，從而降低噸煤介耗，節(jié)約生產(chǎn)成本；最后該產(chǎn)品安裝方便簡(jiǎn)單，節(jié)約人工成本，產(chǎn)品自身質(zhì)量輕節(jié)約電能。

綜上，自清潔篩板試用實(shí)驗(yàn)非常成功，建議在我廠全面推廣使用該產(chǎn)品，用其替換所有原煤分級(jí)篩篩板。